SPCCplaque d'acier
La plaque d'acier SPCC est unplaque d'acier au carbone laminée à froidspécifié dans la norme industrielle japonaise (jis g 3141).Son nom complet est « tôle d'acier laminée à froid de qualité commerciale », où spcc représente les caractéristiques et les utilisations de cette tôle d'acier : s représente l'acier., p signifie plaque plate, c signifie qualité commerciale et le dernier c signifie traitement de laminage à froid.Cette plaque d'acier est une plaque d'acier à faible teneur en carbone souvent utilisée pour fabriquer des pièces pour de nouveaux réfrigérateurs, des réfrigérateurs de taille réduite ou des bandes transporteuses pour voitures automatiques.Cette plaque d'acier possède d'excellentes propriétés de formage et d'estampage et peut être traitée par estampage à froid profond.En raison de sa faible teneur en carbone, il présente de mauvaises propriétés mécaniques mais une bonne plasticité, ce qui le rend simple et facile à façonner en différentes tailles.Bien que les tôles d'acier spcc soient moins adaptées aux applications nécessitant une résistance plus élevée, elles sont encore largement utilisées dans de nombreuses industries telles que l'électroménager et l'automobile.Dans le même temps, ce matériau présente également une excellente résistance à la corrosion et est largement utilisé dans des situations où les exigences sont relativement élevées.
Le traitement de surface des tôles d'acier spcc peut être effectué de plusieurs manières.Voici quelques méthodes courantes :
Nettoyage mécanique : Utilisez des outils tels que des brosses métalliques ou du papier de verre pour polir et rincer la surface afin d'éliminer les saletés telles que la rouille et l'huile.
Traitement chimique : utilisation d'acide, d'alcali ou d'autres réactifs chimiques pour dissoudre ou convertir les oxydes de surface ou d'autres impuretés en substances nettoyables afin d'atteindre l'objectif de nettoyage de la surface.
Traitement de galvanoplastie : le placage métallique est effectué sur la surface de la plaque d'acier par électrolyse pour produire une couche de protection métallique afin d'améliorer sa résistance à la corrosion et son apparence.
Traitement de revêtement : Pulvérisez différentes couleurs de peinture sur la surface de la plaque d'acier spcc pour jouer des fonctions anti-corrosion et d'embellissement.
Différentes méthodes de traitement de surface conviennent aux différents besoins industriels.Choisir la méthode appropriée pour traiter la surface de la tôle d'acier spcc en fonction de la situation réelle peut prolonger sa durée de vie et conserver d'excellentes propriétés mécaniques.
Plaque d'acier SECC
Le nom complet de SECC est Bobine d'acier laminée à froid à revêtement de zinc électrolytique, qui est une plaque d'acier galvanisée électrolytiquement après laminage à froid.La surface est galvanisée électrolytiquement pour avoir de meilleures performances anticorrosion et esthétique.Il est généralement utilisé pour fabriquer des produits ayant de faibles performances anticorrosion et des exigences décoratives, tels que des boîtiers d'appareils électroménagers, des boîtiers d'instruments, etc.
Méthode de galvanisation SECC :
Bobine galvanisée à chaud: La galvanisation à chaud est un traitement anticorrosion qui forme une couche de zinc à la surface de l'acier.Il s'agit d'immerger des plaques d'acier ou des pièces en acier dans un liquide de zinc fondu préchauffé à une température appropriée (généralement entre 450 et 480 degrés Celsius) et de former un revêtement d'alliage zinc-fer plus épais et plus dense sur la surface des pièces en acier par réaction.Protégez les pièces en acier de la corrosion.Par rapport à la galvanisation électrolytique, la galvanisation à chaud présente une résistance à la corrosion plus élevée et une durée de vie plus longue. Elle est généralement utilisée pour fabriquer des produits importants tels que de grandes pièces structurelles, des navires, des ponts et des équipements de production d'électricité.
Méthode de galvanisation continue : Les tôles d'acier laminées sont immergées en continu dans un bain de placage contenant du zinc dissous.
Méthode de galvanisation des plaques : La plaque d'acier coupée est immergée dans un bain de placage et il y aura des éclaboussures de zinc après le placage.
Méthode de galvanoplastie : placage électrochimique.Il y a une solution de sulfate de zinc dans le réservoir de placage, avec du zinc comme anode et la plaque d'acier d'origine comme cathode.
SPCC et SECC
La tôle d'acier galvanisée SECC et la tôle d'acier laminée à froid SPCC sont deux matériaux différents.Parmi eux, SECC fait référence aux tôles d'acier laminées à froid galvanisées par électrolyse, tandis que SPCC est une norme universelle de tôle d'acier laminée à froid.
Leurs principales différences sont :
Propriétés physiques : SECC a un revêtement de zinc et a une meilleure résistance à la corrosion ;Le SPCC n'a pas de couche anticorrosion.Par conséquent, le SECC est plus durable que le SPCC et prévient la rouille et la corrosion.
Traitement de surface : SECC a subi une galvanisation électrolytique et d'autres processus de traitement, et présente un certain degré de décoration et d'esthétique ;tandis que SPCC utilise un procédé de laminage à froid sans traitement de surface.
Différentes utilisations : le SECC est généralement utilisé pour fabriquer des pièces ou des boîtiers dans les domaines des appareils électriques, des automobiles et des appareils électroménagers, tandis que le SPCC est largement utilisé dans des secteurs tels que la construction, la fabrication et l'emballage.
En bref, bien que les deux soient des tôles d'acier laminées à froid en termes de composants de procédé, il existe des différences significatives dans leurs propriétés anticorrosion, leurs traitements de surface et leurs utilisations.Le choix de la tôle d'acier SECC ou SPCC doit être déterminé en fonction de la situation spécifique, en tenant compte de divers facteurs tels que l'utilisation du produit fabriqué, l'environnement et les besoins réels, et en sélectionnant le matériau le plus approprié.
Heure de publication : 06 novembre 2023