Quelles sont les différences entre le laminage à froid, le laminage dur, le formage à froid et le décapage de l'acier et les différences d'applications ?

Dans le secteur de l'acier, les amis rencontrent souvent ces variétés, et il y a aussi des amis qui ne peuvent souvent pas faire la différence entre elles :
Le décapage est-il classé comme laminage à froid ou laminage à chaud ?
Le formage à froid est-il classé comme laminage à froid ou laminage à chaud ?
Le laminage dur est-il la même chose que le laminage à froid ?
Ce sont les tortures qui frappent l’âme dans le secteur de l’acier.Des catégories confuses peuvent facilement conduire à des risques transactionnels, à des litiges et à des réclamations.
Lors de l’analyse des variétés, la première chose à clarifier est la définition de ces produits.Ces noms communs font généralement référence à des bobines d’acier à faible teneur en carbone :
Décapage: fait généralement référence aux produits dans lesquels les bobines d'acier laminées à chaud subissent une unité de décapage pour éliminer le tartre d'oxyde de surface.
Roulement dur: désigne généralement la bobine d'acier laminée à chaud qui a été décapée puis amincie par un laminoir à froid, mais qui n'a pas été recuite.
Laminage à froid : fait généralement référence au produit de bobines laminées dures qui ont été complètement ou incomplètement recuites.
Formage à froid : fait généralement référence à une bande mince décapée laminée à chaud produite par le processus de coulée et de laminage continu ESP.

Différences dans les processus de production
Pour comprendre ces quatre produits, vous devez comprendre les différences dans les processus de production.
Les produits de décapage, de laminage dur et de laminage à froid se situent à différentes étapes du processus de production traditionnel.Le décapage est le produit du laminage à chaud pour éliminer le tartre, et le laminage dur est le produit avant le laminage à froid et le recuit.
Cependant, le formage à froid est un nouveau produit fabriqué par la ligne de production ESP (qui combine les deux processus de coulée continue et de laminage à chaud en une seule unité).Ce procédé présente les deux caractéristiques d'un faible coût et d'une fine épaisseur de laminage à chaud.C'est le choix préféré parmi de nombreuses aciéries nationales.La principale direction d'attaque de ces dernières années.

Différences complètes en matière de performances et d’applications
Comparé aux bobines laminées à chaud, le matériau de base des tôles d'acier décapées n'a pas changé et est souvent utilisé dans des situations où les bobines d'acier laminées à chaud ont des exigences de qualité de surface plus élevées.La marque commune est SPHC, communément appelée « matériau de décapage C » dans l'industrie.
Le prix des bobines laminées dures n'est pas bon marché, et la formabilité et la qualité de surface ne sont pas bonnes, elles ne sont donc généralement utilisées que dans certaines industries spécifiques avec des spécifications fines et de faibles exigences de performance, telles que les nervures de parapluie ou les casiers d'usine.La qualité courante est CDCM-SPCC, communément appelée « matériau C dur et froid » dans l'industrie.
Les performances globales des bobines d'acier laminées à froid sont très bonnes, mais l'inconvénient est qu'elles sont les plus chères (le plus de processus, le coût le plus élevé).La qualité courante est le SPCC, communément appelé « matériau C laminé à froid » dans l'industrie.
Les performances de formage des bobines formées à froid sont bien meilleures que celles des bobines laminées dur, mais pas aussi bonnes que celles des bobines d'acier laminées à froid (principalement affectées par les capacités de traitement thermique et l'écrouissage important par aplatissement après décapage).L'avantage exceptionnel est que le coût est très faible, en particulier dans la plage d'épaisseur de 1,0 à 2,0, qui est utilisée pour remplacer les produits laminés à froid qui ne nécessitent pas d'exigences de formage élevées (telles que le laminage, le pliage, etc.).

Enfin quelques suggestions :
1. La Chine possède le plus grand nombre de lignes de production d’ESP au monde.Partant du principe que plus on en fait, plus vite on se développe, cette série de procédés pourrait se transformer en une immense lignée à faible coût dans quelques années.(Y compris les plaques minces laminées semi-sans fin et coulées au rouleau).Il pourrait y avoir une forte concurrence dans le domaine de l’acier à faible teneur en carbone à l’avenir, mais lorsque le coût des matières premières diminuera, les produits fabriqués en Chine deviendront plus compétitifs à l’échelle internationale.
2. Les bobines formées à froid sont également des substrats galvanisés à chaud de haute qualité.Les mauvaises propriétés mécaniques d'origine peuvent être améliorées lors du processus de recuit de l'unité de galvanisation à chaud, et des produits galvanisés à chaud pour emboutissage profond peuvent être produits.De plus, son coût présente l'avantage de rouler sur des substrats durs laminés à chaud produits par des procédés traditionnels.
3. Le nom des produits ESP est relativement déroutant et il n'y a pas d'accord complet.

Bobine huilée de décapage
Bobines d'acier laminées à froid entièrement dures
Bobines d'acier laminées à chaud
Bobine d'acier laminée à froid

Heure de publication : 10 novembre 2023