Feuille de fer blanc électrolytique en acier laminé à froid
Le fer blanc électrolytique est une plaque d'acier au carbone laminée à froid recouverte d'étain pur des deux côtés. Il s'agit d'une technologie de production complexe, d'un processus de fabrication technique et long, d'exigences de haute qualité et de fabrication de produits difficiles.
La feuille de fer blanc électrolytique a non seulement une résistance élevée, un bon moulage, une excellente résistance à la corrosion, une soudure solide, un aspect brillant, etc., mais elle a également une bonne coloration d'impression, et la couche d'étain est non toxique, de sorte que le fer blanc électrolytique est largement utilisé dans le l'industrie alimentaire et la production d'une variété de conteneurs, de produits d'estampage, de matériaux d'emballage et d'autres industries non alimentaires.
Résistant à la chaleur
Recyclable
Traitement facile
La couche d'étain peut améliorer considérablement la résistance à haute température de la plaque étamée.Étant donné que de nombreuses applications nécessitent l’utilisation d’environnements à haute température, les tôles étamées sont donc largement utilisées.
Le fer blanc en acier laminé à froid a une aptitude au traitement supérieure.Il peut s'adapter à diverses méthodes de traitement de moulage, telles que le cisaillement, le laminage, le moulage, etc.Cela le rend largement utilisé dans l’industrie légère.
La tôle étamée est non toxique, non polluante et présente une bonne recyclabilité.C'est donc également un bon matériau en termes de protection de l'environnement.
L'électrolyse du fer blanc utilise la galvanoplastie pour réduire la corrosion des matériaux en acier.La couche d'étain peut efficacement empêcher le matériau en acier d'être exposé à l'oxydation de l'air ou de l'eau, ce qui conduit à la corrosion.
Application
1. Domaine de l'emballage alimentaire
Le fer blanc en bobine est l’un des matériaux d’emballage alimentaire les plus utilisés.Parce que la couche d'étain dans l'assiette en fer blanc peut jouer le rôle d'isolation de l'air, de la lumière et de l'eau, pour garantir que les aliments ne se détériorent pas et ne prennent pas de saveur.De plus, la couche d'étain peut également améliorer la résistance de l'emballage pour garantir la sécurité des aliments.
2. Industrie électrique
La feuille de fer blanc a une application importante dans l’industrie électrique.Il est largement utilisé dans la fabrication de condensateurs, de batteries et d’autres équipements électriques.Parce que la couche d'étain peut augmenter la conductivité et la résistance à la corrosion de la plaque étamée et améliorer l'apparence de l'équipement.
3. Domaine de la fabrication de véhicules
Les tôles de fer blanc en acier laminées à froid sont également largement utilisées dans la fabrication de véhicules.Dans l’industrie automobile, le fer blanc est souvent utilisé pour fabriquer des pièces de carrosserie, des réservoirs de carburant, des pots d’échappement et d’autres pièces.Il peut jouer un rôle dans la prévention de la corrosion, l’isolation phonique et la réduction du bruit.
Tendance croissante
Le processus de production de l'acier étamé a été standardisé, mais le maillon unique du processus fait toujours l'objet d'une amélioration et d'un perfectionnement continus.Le développement technologique actuel du processus de production de tôles d'acier étamées tend à être :
1. L'utilisation de la fabrication de l'acier en dehors du raffinage au four et de la technologie de coulée continue à grande échelle, pour obtenir une composition uniforme et un acier de bonne qualité, afin de s'adapter à une variété d'exigences de traitement des boîtes de conserve.
2. L'utilisation de la technologie secondaire de laminage à froid et de recuit continu, la production de 0,15 ~ 0,18 mm de la plaque d'origine et sa dureté élevée.
3. Faites attention au traitement de pré-placage et de post-placage, en utilisant une combinaison de traitement de fusion douce et de production de tôles d'acier étamées de qualité A et K.
4. Augmenter l'offre de contrepartie en fer de revêtement et en fer façonné.
5. Inspection et contrôle à grande vitesse et automatisés de la ligne d'opération, vitesse de production jusqu'à 600 ~ 760 m/min.
